茅台酒作为国人宴客桌上的“C位巨星”，市值过万亿的琼浆玉液，从投料到出厂至少需要五年时间，这五年时间里，一颗粮食究竟经历了怎样的修炼，才能化成这杯至醇酱香？让我们一起走进茅台酒生产车间，探寻茅台酒酿造的秘密。

在至今已走过了92个岁月的茅台酒制酒第一车间里，茅台本地的糯高粱正等待着第一轮的蒸煮和发酵，之所以选择茅台本地的糯高粱，是因为唯有它能耐得住酿造过程中的九次蒸煮、八次发酵、七次取酒，它的支链淀粉和单宁含量高，使酿造出的白酒更香醇。

清晨5点，早工的酿酒师们就已经到岗，他们两两一组，把已经润湿放置过的高粱用均匀的手法装入酒甑。上甑的手法讲究轻、松、薄、准、匀、平，第一车间的制酒师表示：“上甑时要及时压住蒸汽，否则会影响质量和产量，这是很难被机器所代替的，需要日积月累的手艺。”

高粱历经上甑、蒸烤，摊晾，再拌入曲粉进行堆积发酵。茅台自制的高温大曲以小麦为原料精制而成，历经踩曲、发酵、翻仓、磨曲，最终被撒入高粱中。高粱经过堆积发酵再封入窖内进行无氧发酵，再循环，直到蒸馏出第一轮基酒。对于酿造出的基酒，资深的酿酒师仅凭酒花的大小和稳定时间就能把酒的度数估摸得八九不离十。

生产出的茅台基酒经过分级定型入窖贮藏，盘勾后再被送到酒体设计中心，勾兑师用心研究每个基酒，精心设计、精心勾兑，把这些不同轮次、不同典型体、不同酒度、不同等级、不同酒龄、不同口感的一百多个基酒进行勾调组合，才能勾调出合格的茅台酒，达到统一的茅台酒风格，做到理论与实践融合，技术与艺术的结晶。

在茅台包装车间，茅台酒的包装工艺要经历洗瓶、灌装、封盖、贴标、拴丝带等几十道工序。其中，栓丝带就包括：一拧二套三打结四齐五穿六拉紧七拴八叠九直十对位的操作“十步法”，红色飘逸的丝带是茅台酒的一大亮点和特色，最后拴好的丝带两边一样长，正对酒瓶上“贵州茅台酒”的“茅”字。

众所周知，离开了茅台镇就酿不出茅台酒。正是基于茅台镇独特的河谷地貌、独特的赤水河水质以及神秘的微生物群落，茅台酒的酿造拥有了不可复制的自然基因。近年来，茅台在生态保护方面投资总额已达数十亿元，就是为了保护茅台酒酿造赖以生存的“绿色生命线”。

天时地利，更要人和，让茅台酒享誉世界的，大概就是生产线上那股子极致的讲究了，对质量的严苛坚守，是茅台对消费者最长久而衷心的承诺，怀抱着这份初心，茅台持续做大做强民族自主品牌，助力经济高质量发展、建立新发展格局，让茅台酒的醇香不断绵延，香飘中国，香飘世界。